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产品常识
粉末金材迅捷物材加工的进境
发布时间:2013/12/19 9:42:44 浏览次数: 来源: 最后编辑:2013/12/19 9:42:44
    几代PMHSS钢液制备和喷粉工艺技术进步PMHSS钢的生产工艺技术的进步主要体现在雾化制粉设备上中间钢水包结构的改进,旨在准确控制钢水温度和洁净度。、二、三代钢雾化制粉工艺的技术进步。
    几代PMHSS钢制造工艺进展注:各代工艺特点:代,小的坩锅炉和中间钢包需常注入钢水;*代,较大中间钢包结合ESH加热系统钢有较高洁净度;第三代,*中间钢包,ESH,电磁搅拌,高钢的洁净度,较严的钢粉处理工艺代PMHSS生产者用1~2t的中间钢包。
    代PMHSS在我国市场上的代表为乌克兰DSS厂的产品。该厂1980年从瑞典引进设备和技术,自1985年以来未做过技术改进,钢材的氧含量小于150×10-6,但售价便宜。2002年以前DSS厂一直为美国Crucible厂做贴牌生产。美国Crucible厂的技术资料未报导过冶炼上的进展,内容和数据和25年前的一样,因此Crucible厂的CPMPMHSS也应是代的质量,其氧含量小于100×10-6,尽管该厂目前的中国代理对从美国进口的该厂产品订价很 高。此外日本日立金属的PMHSS也属代质量水平。
    *代PMHSS当以1991年-2003年法国Erasteel企业生产的ASP2000系列为代表。其中间钢包为7t容量。所谓ESH技术就是带有电渣加热和吹Ar设备的中间钢包系统,2个石墨电很 浸入碱性电渣内。电流通过钢水表面的活性渣产生热量,可保证3h内高速钢钢水雾化过程中温度稳定,又可使钢水脱硫、脱氧。同时自钢包底吹Ar搅拌,既使中间钢包钢水温度均匀化,又促进钢水净化反应。
    第三代PMHSS当以2000年以后奥伯乐钢厂的MicrocleanPMHSS为代表。从图可看到采用*的8t中间钢包及ESH技术。采用电磁搅拌以替代吹自炉底的微弱Ar气流进行钢水搅拌。气雾喷粉装置的喷嘴位置由紧接钢包渗孔的喷雾室顶部,改到了喷雾室顶侧面。 制粉质量的提升和第三代粉末冶金钢种雾化粉末的粒度气雾化后收得的钢粉颗粒度及表面形态示于。不同雾化制粉工艺所得的钢粉颗粒尺寸比较图传统和*代PMHSS的钢粉粉末颗粒有一个相对宽广的尺寸分布,10~1000μm直径。
    化学成分的波动范围任何钢种化学成分的冶金允许范围的大小是确保钢质量的至关重要因素。化学成分范围大小不仅标识着冶炼技术水平的优劣,更重要的是它对钢材的技术性能的稳定性和一致性的影响是很 大的。钢材的质量和性能对化学成分的波动非常敏感。通常要求成分的波动范围愈小愈好。给出、二代PMHSS化学成分中碳和钒含量的波动范围,*代钢达到了更高的技术要求水平。碳和钒是高速钢和工具钢中*主要的合金化元素之一。它们的含量对钢材的性能往往起关键性作用。由数据可知,*代PMHSS的成分波动范围几乎比代缩小50%.
    第三代PMHSS的非金属夹杂物含量―――依据奥Boehler钢厂的内部资料2004年Boehler厂的E2mail中称第三代Mi2crocleanPMHSS的非金属夹杂物含量按DIN50602(1985)中方法KO检查KO=5max与代PMHSS规定的KO≤20相比,可知第三代PMHSS纯净多矣。法Erasteel企业的第三代PMHSS技术条件中,其非金属夹杂物含量的规定与其*代的相应值相同。 刀具表面粗糙度的影响实践表明,改善高硬度(>66HRC)刀具的表面粗糙度可以充分利用*代及第三代PMHSS在高硬度下还具有高强度的特点,。
    是Erasteel企业提供的*代PMHSS的抗弯强度试样表面粗糙度与抗弯强度的关系。硬度70HRC的钢种因其断裂韧性值(KIC)较低,在PMHSS的抗弯强度与表面粗糙度的关系与硬度65HRC钢种相同的表面粗糙度情况下,其抗弯强度较低;但若改善前者的表面粗糙度,例如到Ra-0.12μm,则70HRCPMHSS的抗弯强度也能达到5GPa(5000MPa),与65HRC钢在Ra-015μm下的抗弯强度相等。这是由于*代PMHSS已很纯净,材料本质好,能达到高强度,但制成刀具后,刀具刃口是否能具有高强度,则与刃口的表面粗糙度有很大关系。这是一个不同于普通熔炼高速钢的概念。普通熔炼高速钢的抗弯强度是受制于其共晶碳化物的不均匀性,一般为3.5GPa,即使改善抗弯试样的表面光洁度,抗弯强度提高的幅度也不大。工具制造业对这一点应有足够的认识,尽管工具业很早注意到许多重要刀具国外皆用PMHSS制造,其前后刃面有比国产同类产品好得多的表面粗糙度,但对其优越的切削性能往往只简单认为是用了PMHSS-而未注意其表面粗糙度的影响。
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